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ディスペンサーの液だれ防止方法とは?

さまざまな液体を正確に吐出できるディスペンサー。しかし使用方法や環境に問題があると、液だれが起こってしまう場合があります。ディスペンサーの液だれが発生すると、掃除などのメンテナンスの手間が増えてしまいかねません。少しでも手間を省きたい方は液だれ防止に努めましょう。

このページでは、ディスペンサーの液だれが起こる原因や防止方法を解説します。

目次

ディスペンサーの液だれが起こる原因

ディスペンサーの液だれが発生する原因は主に2つです。

液体の表面張力によるもの

まず考えられる原因は液体の表面張力です。表面張力は液体が表面を小さくしようと動く性質をいいます。一般に表面張力が強い液体は垂れにくく、弱い液体は垂れやすくなります。そのため、ディスペンサーで使っている液体の表面張力が弱いと、吐出後に液だれが起こる可能性があります。

ノズル・パイプのサイズが
合っていない

もう一つの原因はノズル・パイプのサイズが合っていないことです。ディスペンサーはノズルなどを通して液体を吐出しますが、サイズが合っていないと余計に液体が出てしまう場合があります。その結果、行き場を失った液体が垂れてしまうことがあるのです。また、垂れた液体が製品に付着し、不良品を発生させてしまう可能性も否定できません。

ディスペンサーの液だれを防止
するには?

ディスペンサーの液だれを防止したい方は、以下の対策を検討してみましょう。

適切なノズル・パイプのサイズを
選ぶ

ディスペンサーの液だれが発生した時は、ノズル・パイプのサイズが適切か確かめてみましょう。サイズが合っていない場合、適合サイズのものに交換する必要があります。また、液体によって粘度が変わりますので、液体に合わせて使い分けることも大切です。

温度調整・管理を徹底する

温度によって粘度が変化する液体の場合、使用環境の温度管理を徹底しましょう。適切な温度を保つようにし、液だれが起こらない粘度の維持に努める必要があります。もしディスペンサーの液だれが発生した時は、温度が適切かチェックしてみるのもよいでしょう。

液だれ防止に対応した製品を選ぶ

液だれ防止対策が施されたディスペンサーを使うことも大切です。ディスペンサーの中には、液だれ防止弁や機構を備えた製品もあります。ノズル・パイプのサイズを変えられない時や、温度管理が難しい時は検討してみましょう。

【PR】液だれの課題を解決する
エイ・エム・ケイの2液混合ディスペンサー

エイ・エム・ケイ
引用元HP:エイ・エム・ケイ
https://c36rtwd2.lp-essence.com/

エイ・エム・ケイの2液混合ディスペンサーの特徴

ノズル洗浄の手間がかからない

Youtube(https://www.youtube.com/watch?v=k6ARIOMZLAI)

エイ・エム・ケイは生産停止時の洗浄方法にも強いこだわりを持っています。置換洗浄方式と溶剤洗浄方式の2種類を提供しており、用途に合わせて最適な方法を選択できます。

置換方式では混合室を主剤で満たすため洗浄液が不要で、溶剤方式も独自構造により洗浄液の使用量を大幅に削減できます。どちらも従来機と比べて環境負荷を抑えられ、仕様によっては両方式を搭載して現場で切り替えることも可能です。

循環式の混合で、安定した配合比率・吐出量を実現

安定した配合比率・吐出量を実現
引用元HP:エイ・エム・ケイ
https://c36rtwd2.lp-essence.com/

循環方式の採用により、吐出開始から終了まで配合比率と吐出量が安定します。液温・粘度・配合比を適切に保つことで、立ち上がり時のブレを最小限に抑えられます。

循環モードと吐出モードの切替は0.03秒以下と高速で、特許取得のフィラー沈降防止技術が多種フィラーの沈降を防ぎます。さらに特許取得のサックバック方式により糸引きが起こらず、ワークを汚さずに生産効率を向上できます。

用途に応じて吐出方法を選べる

吐出方法を選べる
引用元HP:エイ・エム・ケイ
https://c36rtwd2.lp-essence.com/

生産ラインに合わせて吐出方式を自由に選べる点が大きな特徴です。ワンショット吐出から大容量の連続吐出まで標準で対応しており、さまざまな製造条件にフィットします。

バルブ動作0.03秒以下の高速応答により繰り返し吐出が安定し、大容量が必要なケースでも装置の大型化に頼らず安定した吐出が可能です。断続タイマーや外部信号との連動にも対応し、幅広い製品への適用がしやすくなっています。

目的別で失敗なく選ぶ
2液混合ディスペンサー3選をみる

THREE SELECTIONS
目的別で失敗なく選ぶ
2液混合ディスペンサー3選
比較表

液体の組み合わせによって必要なスペックが大きく異なる2液混合ディスペンサーだからこそ、使う目的によって装置を選ぶことが第一歩。
そのため、ここでは使用する環境や製造する製品から、適切な2液混合ディスペンサーをご紹介しています。

▼左右にスクロールできます。
電子部品など
正確な吐出が必要なら
エイ・エム・ケイ
大量生産品など
配合比がシンプルなら
ナカリキッドコントロール
分析機器など
微量吐出を重視するなら
日本ソセー工業
製品名
マゼダスDタイプ
マゼダスDタイプ
引用元:エイ・エム・ケイ公式HP
(https://www.amk-j.co.jp/mazedas/d-type/)

公式HPで
スペック詳細をみる

電話で問合せる

比率固定式HR-50
非固定式HR-50
引用元:ナカリキッドコントロール公式HP
(https://www.nlc-dis.co.jp/products/double/hr50.html)

公式HPで
スペック詳細をみる

電話で問合せる

STP-150
STP-150
引用元:日本ソセー工業公式HP
(https://www.sosey.co.jp/product-list/supershot2/stp)

公式HPで
スペック詳細をみる

電話で問合せる

実績値:±0.1%
 (※吐出条件、樹脂仕様により要相談)
高精度
※詳細記載なし
保証値:±1%
100:100~100:1 100:100~100:4 記載なし
0.01ml/s~190ml/s 記載なし 0.0050ml/s~0.30ml/s
1~100,000mPa・s/25℃ 1~100,000 mPa・s/25℃ ~200,000mPa・s
0.007ml/shot(1秒)~無制限 2.5~294 ml/shot 記載なし
連続吐出/ワンショット吐出/定量吐出/繰返し吐出/他機連動吐出 間欠吐出 タイマー吐出/手動(連続)吐出
各15L・30L・50L・60L・
80L・100L・200L
※A液・B液タンクの組み合わせは自由
20Lオープンタンク
(ステンレス製)
4L耐圧ガラスタンク×2基
エポキシ
発泡ウレタン
ウレタン
シリコン
塗料
アクリル
発泡シリコン
インク他
一般的な樹脂からフィラーを含む樹脂
記載なし
ウレタン
エポキシ
シリコン
その他液体材料

エイ・エム・ケイの
公式HPで
吐出テストの相談をする

ナカリキッドコントロールの
公式HPで
吐出テストの相談をする

日本ソセー工業の
公式HPで
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【選定条件】
Googleで「混合吐出装置」と検索し(2024年5月16日調査時点)検索結果全ぺージに表示された公式HP14社、イプロスの「混合吐出機」ページ掲載企業の計18社を調査。
そのうち、2液混合ディスペンサーを扱う15社の中から、以下の条件で3製品を選定しています。
・マゼダスDタイプ…15社の製品のうち、吐出精度の保証値が±2~3%以内、実績値が±0.5%以内で最も高い2液混合ディスペンサー
・比率固定式HR-50…15社の製品のうち唯一、シンプルな構造により低価格化を実現と記載のある2液混合ディスペンサー
・STP-150…15社の製品のうち、吐出量が最も少ない2液混合ディスペンサー